風量:3500-141086m3/h
全(quán)壓:100-1600Pa
驅動(dòng)方式:用(yòng)於燃氣艙消防排煙、排(pái)風換氣
1.1.DWT(HTF)型軸管廊消防排煙,其基本形式為軸流屋頂式結構,電機采(cǎi)用耐高溫電機,產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗,通過公安部消防產品合格評定中心3C強製性認證,可在介(jiè)質溫度280℃。高溫條件(jiàn)下連續運轉30分鍾以上,100℃溫度條件下連續(xù)20小時/次不損壞,可通風排煙兩用。
1.2.產品(pǐn)分類按直徑分為500~1800mm,14種規格,風量為6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻(風機電機采用變頻電機(jī),配變頻控(kòng)製(zhì)器(qì),實行變頻調速,以適應不同工況需要,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為適應防爆環境需要,風機可做成防(fáng)爆(bào)風機,防爆等級為EXdIIBT4。
1.3.風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作(zuò)溫(wēn)度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連續60分鍾);
濕 度:小於99%;
介質條(tiáo)件(jiàn):空氣(含塵量不超過100mg/m3 );
工作電源:三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜(zōng)合(hé)艙(cāng)濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼,連續焊接而成。表麵進行拋丸(wán)處理,然後靜電噴塗(tú)環氧樹脂。
葉輪經(jīng)過兩次動(dòng)平(píng)衡校驗,分別是在焊接完工後及表麵(miàn)環氧噴塗處理後,大幅提升葉輪(lún)運轉的平穩性,降低(dī)振動和噪聲(shēng)。
70度280度耐高溫防(fáng)火閥,閥體外殼采用優質(zhì)鍍鋅板,一體成型,外形美觀。
采用風機專用立排高溫電機,電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲(chǔ)備係數應按110%。保(bǎo)證風機(jī)穩定性。
該風機作為消防風(fēng)機(jī)應當通過JB/T 10563-2006《一般(bān)用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符(fú)合標準要求,並提供(gòng)擁(yōng)有檢測資(zī)質的機構出具的檢(jiǎn)測報告。同時還需要經(jīng)國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防(fáng)排煙風機耐高(gāo)溫試驗方法》檢測,在(zài)主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以(yǐ)上,保證(zhèng)耐高溫(wēn)性能符合標準要求,並提供擁有 檢測資質的(de)機構出具的檢測報(bào)告。
為(wéi)適應防爆環境需要,風機可做成防爆風(fēng)機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防(fáng)爆認證。
為(wéi)了適應空氣淨化需要,風(fēng)機可做成高效淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過(guò)濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化(huà)研究院能效標識管理中心的資質審查,取得了通風機能效標識能源(yuán)效率檢測實(shí) 驗室資(zī)質(zhì),風機產品經中心(xīn)檢(jiǎn)測後,根據檢測報告直接上網(wǎng)備案並加貼能效標識後(hòu),便可生產銷售了。
2:本(běn)實驗室的風機產品質量檢驗已有198個(gè)項目,參數通過了國家實驗室認(rèn)可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建(jiàn)造和(hé)檢測操作;
2.空氣(qì)動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量(liàng),精度進一步提高(gāo);
3.實驗(yàn)室大量采用(yòng)新型精密的檢測設(shè)備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格的標(biāo)定並定期進行(háng)複(fù)檢、自校;
5.國內(nèi)多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與(yǔ)國家機構開展的通(tōng)風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業(yè)通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超(chāo)速(sù)試驗。
2. 按照《JB/T 8689通(tōng)風(fēng)機(jī)振動檢(jiǎn)測及其限值》等標準,進行風機(jī)振(zhèn)動檢測。
3. 按照(zhào)《ISO 13350工業(yè)通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了91香蕉视频污污產品 研(yán)發的高效、質量把(bǎ)控的可靠(kào),提升了(le)技術(shù)數據的準確性和(hé)真實性。生產製造(zào)· 工藝及設備是可靠性的保障(zhàng)英 達關鍵工序點:
91香蕉视频污污關鍵工序點:
機器人焊接車(chē)間︰ 有效控製葉輪焊接(jiē)質量和平衡,葉片分(fèn)度精度達(dá)0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊(còu),合格率(lǜ)達百分之98以上。
多(duō)工位衝床︰ 實施(shī)批量化生產和新產品開(kāi)發雙重功效(xiào),產品標準化程度大大提高(gāo)。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉(yè)輪不平衡量(liàng)量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度(dù)下料(liào),為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全(quán)方位內(nèi)部組織檢(jiǎn)查,確保地(dì)鐵風(fēng)機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提(tí)高風(fēng)筒成型加工(gōng)效率(lǜ)。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生(shēng)產模式: 有利於批量(liàng)化生產,標(biāo)準作業。達0.01毫(háo)米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆(qī),確保外觀質量。
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