風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方(fāng)式:用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1.DWT(HTF)型軸管廊消防排煙(yān),其基本形式(shì)為軸流屋頂式結構,電機采用耐高溫(wēn)電機,產品(pǐn)按GA211-2009《消防排煙風(fēng)機耐(nài)高溫試驗方法》進行耐高溫試驗,通過公安部消防產品合格評定中心(xīn)3C強製性認證,可在(zài)介質溫度280℃。高溫條(tiáo)件下連續運轉30分(fèn)鍾以上,100℃溫度條件(jiàn)下連續20小時/次不損壞,可通風排(pái)煙兩用。
1.2.產品(pǐn)分類按直(zhí)徑分為500~1800mm,14種規格,風量為6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻(風機電機采用變頻電機,配(pèi)變頻控製器,實行變頻調速,以適應不(bú)同工況需要,建議(yì)調節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為適應(yīng)防爆環境需要,風機可做成防(fáng)爆風(fēng)機,防爆等(děng)級為EXdIIBT4。
1.3.風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續(xù)20小時);
280℃°(可連續60分鍾);
濕 度:小於99%;
介質條件:空氣(qì)(含塵量不超過100mg/m3 );
工作電源:三相380V/50Hz。
風(fēng)機(jī)可用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣(qì)。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼,連續焊接而成。表麵進行拋丸處(chù)理,然後靜電噴(pēn)塗環(huán)氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗,分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後(hòu),大幅提升葉輪運轉的平穩性(xìng),降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥,閥(fá)體外殼采用優質鍍鋅板,一體成(chéng)型,外形美觀。
采(cǎi)用風機專用立排高溫電機,電機軸承應為(wéi)滾珠式免(miǎn)潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離(lí)心通風機技術條件》檢驗(yàn),應保(bǎo)證常規性能符合標準要求,並提(tí)供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要(yào)經國家指 定的消防安(ān)全檢測機(jī)構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠(gòu)連續運行30分鍾(zhōng)以上,保證耐高溫(wēn)性能符合標準要(yào)求,並(bìng)提(tí)供擁(yōng)有 檢測資質的機構出(chū)具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場(chǎng)所。整機通(tōng)過國家防爆認證。
為了適應空(kōng)氣淨化(huà)需要,風機可做成高效淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室(shì)通過了中(zhōng)國標準化研究院(yuàn)能效(xiào)標識管理中心的資質審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經中(zhōng)心檢測後,根據檢測報告直接上網(wǎng)備案(àn)並加貼能效標識後,便可(kě)生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量(liàng)檢驗已有(yǒu)198個項目,參數通(tōng)過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按(àn)照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣(qì)動(dòng)力性能試驗采用先(xiān)進的(de)多噴嘴法,取代了(le)傳統的皮(pí)托(tuō)靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測(cè)設備和(hé)測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進(jìn)行“同樣機實驗室(shì)間比對”,以及參與國(guó)家機構開展的通風機檢(jiǎn)測實驗室能力驗證 活(huó)動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行(háng)葉輪(lún)超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動(dòng)檢(jiǎn)測及其(qí)限(xiàn)值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流(liú)風機的性能試(shì)驗》標準進行隧道(dào)射(shè)流風機推力(lì)測試。確保了91香蕉视频污污產品 研發的高(gāo)效、質量(liàng)把控的可靠,提升了(le)技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備(bèi)是可靠性的保障英 達關鍵(jiàn)工序點:
91香蕉视频污污關鍵工序點(diǎn):
機器人焊(hàn)接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平(píng)衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經(jīng)湊,合格率(lǜ)達百分之98以上(shàng)。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功(gōng)效,產品標準化程度大大提高。
數控等離子(zǐ)切割: 材料切割標(biāo)準(zhǔn)化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備(bèi): 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查(chá),確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤(wù)差1.5毫米內,並提高風筒成型(xíng)加工效率。
風閥、櫃機、機芯(xīn)、風(fēng)筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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