風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙（cāng）消防排（pái）煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基本形式為軸流屋頂式結構（gòu），電機（jī）采用耐高溫電機，產（chǎn）品按GA211-2009《消防（fáng）排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗，通過公（gōng）安部消防產品合格評（píng）定中心3C強製性（xìng）認（rèn）證，可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下（xià）連續20小時／次不損（sǔn）壞，可通（tōng）風排煙兩用。
1.2．產（chǎn）品分類按直徑分為（wéi）500～1800mm，14種規格，風量為（wéi）6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按（àn）調速方式分單速、雙速、變頻（風機電機采用變（biàn）頻電機，配變頻控製器，實行變頻調速，以適應不同工況需要，建議調節頻率（lǜ）鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防（fáng）爆（bào）環境需要，風機（jī）可做成防爆風機，防（fáng）爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據（jù）用戶需要可配手動或電動調節閥門、自（zì）垂百葉等。
工（gōng）作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕（shī） 度：小於99%；
介（jiè）質條件：空（kōng）氣（含塵量（liàng）不超過100mg/m3 ）；
工作（zuò）電源：三相380V/50Hz。
風機可用（yòng）於用（yòng）於綜合艙濾塵送風（fēng）、通風換氣。
風筒（tǒng）外殼采用優質Q235碳鋼，連續（xù）焊接而成。表麵進行拋丸處理，然後靜電（diàn）噴塗環氧（yǎng）樹脂（zhī）。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後（hòu），大（dà）幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和（hé）噪聲。
70度280度耐（nài）高溫防火（huǒ）閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板，一（yī）體成型，外形美觀。
采用風機專用立排高溫電機，電機（jī）軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保（bǎo）證（zhèng）風機穩定性。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用（yòng）途離心（xīn）通（tōng）風機技術條件》檢驗，應保證常規性（xìng）能符合標準要求（qiú），並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定（dìng）的消防（fáng）安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試（shì）驗方法》檢測，在主風道介質溫度為（wéi）280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符（fú）合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測（cè）報告。
為適應防爆環境需要，風（fēng）機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃（rán）、易（yì）爆氣體（tǐ）的場所。整機通過國家防（fáng）爆認（rèn）證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了（le）中國標準化研究院能效標識管（guǎn）理中心的資質（zhì）審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機（jī）產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網（wǎng）備案並加貼能效標識後，便可（kě）生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通（tōng）過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設（shè）計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性（xìng）能試驗采用先進的多噴（pēn）嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測（cè）試流量，精度（dù）進一（yī）步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣（yàng）機實驗室間比對”，以及參與國家機（jī）構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照（zhào）《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等（děng）標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的（de）性能試驗》標準進行隧（suì）道射流風機推力測試。確（què）保了91香蕉视频污污產品 研發（fā）的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是（shì）可靠性的保障英 達關鍵工序點：
91香蕉视频污污關鍵工序點：
機（jī）器（qì）人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接（jiē）質量和平衡，葉（yè）片分度精度達0.01毫米。
實施模壓（yā）工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多（duō）工位衝床︰ 實施批量化生產和（hé）新產品開發雙重功效，產（chǎn）品標準化程度（dù）大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準（zhǔn）化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平（píng）衡量量遠（yuǎn）遠（yuǎn）高於國家標準要求。
數控折（shé）邊、剪板設備： 高精度下（xià）料，為（wéi）優質產品做保障。
射線（xiàn）探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部（bù）組織（zhī）檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設（shè）備： 保（bǎo）證卷圓圓度誤差（chà）1.5毫米內（nèi），並提高風筒成型加工效率（lǜ）。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成（chéng）流水線生（shēng）產模式： 有利於（yú）批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴（pēn）漆，確保外觀質（zhì）量。
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