風量:2200-91500m3/h
全壓:2800-19000Pa
驅(qū)動方式:直連,皮帶,軸(zhóu)承箱
用(yòng)途:應用於環保行業、通風(fēng)送(sòng)風、粉塵送(sòng)排(pái)風行業、工業爐行業等
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風(fēng)機外殼應為鋼製,其厚度和強度應足以保證承受風機(jī)最大運行重量。風機(jī)外殼應為連續焊(hàn)接而成。風機外殼必(bì)須配有檢修(xiū)門以便清除(chú)進入風機內部的(de)異物。
葉輪應為(wéi)鋼製後彎離心葉輪,全焊(hàn)接而成。葉輪應經過靜(jìng)態和動(dòng)態(tài)平衡,達到AMCA 204標(biāo)準(zhǔn) G4.0水平。葉(yè)輪(lún)處於最高允許(xǔ)轉速(sù)時,應能保持平穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應(yīng)能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫度低於60℃時,葉輪材質應(yīng)采用Q235,工況溫度61℃~250℃時,葉輪材質應采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉輪材質應采用304不鏽鋼,保證葉輪的強度,確(què)保在高溫工況高速運轉時不會蠕變變形(xíng)。
電機(jī)應與風機負(fù)載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級(jí)F。電機軸承應(yīng)為滾珠軸承並且可潤滑。電機(jī)和驅動機構應置於氣流之外,以避(bì)免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
風機進風口應嚴格按照(zhào)空氣動力特性設計,表麵光滑呈流線(xiàn)形,且具有良好的整流效果,能有效減少紊流(liú),提高風機效率(lǜ),降低噪(zào)聲。
該(gāi)風機作為消(xiāo)防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般(bān)用途離心通風機技術條件》檢(jiǎn)驗,應保證常規性能(néng)符合標準要求(qiú),並提供擁有檢測資質的機構出具的(de)檢測報告。同時(shí)還需要經國家指 定的消防安全檢測(cè)機構(gòu)按照GA 211-200 9《消防(fáng)排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在(zài)主風道介質溫(wēn)度為280℃時必(bì)須能夠連續運行30分鍾以上,保證(zhèng)耐高溫性(xìng)能符合標準要求,並提供擁有 檢(jiǎn)測資質的(de)機構出具的(de)檢(jiǎn)測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防(fáng)爆風機,防爆(bào)等級為EXdⅡBT4,適用於(yú)易燃、易爆氣體的場所。整機(jī)通過國家防(fáng)爆認證(zhèng)。
為了適應空氣淨化需要,風(fēng)機可做成(chéng)高效淨化型,根據要(yào)求要求做初效過(guò)濾, 中效過濾,高效(xiào)過濾,及活性炭過(guò)濾。
1:本實(shí)驗室通過了中國標(biāo)準化研究院(yuàn)能效標識管理(lǐ)中心的(de)資質(zhì)審(shěn)查,取得了(le)通風機能效標識能源效率(lǜ)檢測實 驗室資質,風(fēng)機產品經中(zhōng)心檢(jiǎn)測後,根據檢測報告直接上網備案(àn)並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室(shì)的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數(shù)通過(guò)了國家(jiā)實驗室認可及計量(liàng)認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建(jiàn)造和檢測操作;
2.空氣動力性(xìng)能試驗采(cǎi)用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度(dù)進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格的標(biāo)定並定期(qī)進行複檢、自校(xiào);
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及(jí)參與國家機構開(kāi)展的通(tōng)風機檢測(cè)實驗室(shì)能(néng)力驗證 活動。
1. 按(àn)照《JB/T 6445工業通(tōng)風機葉輪超(chāo)速試驗》進行葉輪(lún)超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值(zhí)》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標(biāo)準進行隧道射流風機推力測試(shì)。確保(bǎo)了(le)91香蕉视频污污產品(pǐn) 研發的高效、質量把控的可靠(kào),提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
91香蕉视频污污關鍵工(gōng)序點(diǎn):
機器人焊接車(chē)間︰ 有效控製(zhì)葉輪焊接質量和平衡,葉片分(fèn)度精度達(dá)0.01毫米。
實施模壓工藝: 產(chǎn)品結(jié)構經湊,合(hé)格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和(hé)新產品開發雙重功效,產品標準化程度大(dà)大提高。
數控(kòng)等離(lí)子切割: 材料切割標(biāo)準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平(píng)衡量量遠遠高於國(guó)家標準要求。
數控(kòng)折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將(jiāng)壓鑄葉片進行全方位內部組織檢(jiǎn)查(chá),確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差(chà)1.5毫米內,並提高風筒(tǒng)成型加工效(xiào)率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利於(yú)批(pī)量化生產,標準作業(yè)。達(dá)0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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