風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃（rán）氣艙（cāng）消防排（pái）煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管（guǎn）廊消（xiāo）防排（pái）煙，其基本形式為軸流屋頂式結構，電機采用耐高溫電（diàn）機，產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法（fǎ）》進行耐高溫試驗，通過公安部消（xiāo）防產品合格評定中心3C強製性認（rèn）證，可（kě）在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫（wēn）度條件下連續（xù）20小時／次不損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產品分類按（àn）直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全（quán）壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風機電機采用變（biàn）頻電（diàn）機，配變頻控製器，實行變頻調速，以適應（yīng）不同工況（kuàng）需要，建（jiàn）議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆（bào）環境需要（yào），風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風（fēng）機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續（xù）60分鍾（zhōng））；
濕 度：小於99%；
介質條件（jiàn）：空（kōng）氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作（zuò）電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進行拋丸（wán）處理，然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運（yùn）轉的平穩性（xìng），降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫（wēn）防火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板，一體成型，外形美觀。
采（cǎi）用風機專用立排高溫電機，電機軸承應（yīng）為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般（bān）用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資質（zhì）的機構（gòu）出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防（fáng）安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排（pái）煙風機耐（nài）高溫試驗方法》檢測，在主風（fēng）道介（jiè）質溫（wēn）度為280℃時必須能夠（gòu）連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測（cè）資質的機構出具（jù）的檢測報（bào）告。
為適（shì）應防爆環境（jìng）需要，風機（jī）可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的（de）場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應（yīng）空氣淨化（huà）需要（yào），風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾（lǜ），及（jí）活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審（shěn）查，取得（dé）了通風機（jī）能效標識能源效率（lǜ）檢測實 驗室資（zī）質，風機產品經中心檢測後，根（gēn）據檢測報告直接上（shàng）網備（bèi）案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機（jī）產品質量檢驗已有198個項目，參數通過（guò）了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴（yán）格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣（qì）動力性能試（shì）驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高（gāo）；
3．實（shí）驗室大量采用新型精密的檢測設備（bèi）和測量裝置；
4．實驗（yàn）室設備和（hé）量具經過嚴格的標定並定期（qī）進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開（kāi）展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動（dòng）。
1. 按照（zhào）《JB/T 6445工業通（tōng）風機葉輪（lún）超速試驗》進行葉（yè）輪超速試驗。
2. 按（àn）照《JB/T 8689通風機振動（dòng）檢測及其限值》等標（biāo）準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流（liú）風機的性能試驗》標準進（jìn）行隧道（dào）射流（liú）風（fēng）機推力（lì）測試。確保（bǎo）了91香蕉视频污污產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真（zhēn）實性（xìng）。生（shēng）產製造· 工藝及設備是可靠性的（de）保障（zhàng）英 達關鍵工序點：
91香蕉视频污污關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片（piàn）分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上（shàng）。
多工位衝（chōng）床︰ 實施批量化生（shēng）產和（hé）新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將（jiāng）葉輪不平衡量量遠遠高於國家（jiā）標準要求（qiú）。
數控折邊、剪板設備： 高精（jīng）度下（xià）料，為優質產品做保（bǎo）障。
射線探（tàn）傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢（jiǎn）查，確保地鐵（tiě）風機葉（yè）輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成（chéng）型（xíng）加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集（jí）成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆（qī），確保外觀（guān）質量。
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