風量：4300-58700m3/h
全壓：1320-4600Pa
驅動方式：直連，皮帶，軸承箱
用途：應用於環保行（háng）業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等
中（zhōng）壓離心通風機廣泛用於環保行業、通（tōng）風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等等等（děng）各個領域，是工農業生產中主要耗能設備（bèi）之一。離心式通風機是除塵通風係統中四大件之（zhī）一， 是一種（zhǒng）比較精密（mì）的運轉機械，依靠葉輪的轉動在風機內部形成負壓，將外界氣體（tǐ）吸（xī）入並經葉輪流道和蝸（wō）殼排出風機。 離心式通風機主要由機殼、 葉輪、 機軸（zhóu）、 集流器、 排氣口、 軸承（chéng）箱體、聯軸器、 皮（pí）帶輪及底座等部件組成。
| 風量範圍 | 4300-58700m3/h | 安裝方式 | 座裝（zhuāng） |
| 全壓範圍 | 1320-4600Pa | 風機材質 | 可選：碳鋼，不鏽（xiù）鋼，合金鋼 |
| 驅動方式 | 直連，皮帶，軸承箱 | 應（yīng）用場景 | 環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等 |
風機外殼應為鋼製，其厚度和強（qiáng）度應足以保證承受風（fēng）機最大運行重量。風機（jī）外殼應為連續焊接而成（chéng）。風機外殼必須配有檢修門以便清除進入風（fēng）機內部（bù）的異物。
葉輪（lún）應為鋼製後彎離心葉輪，全焊接而成（chéng）。葉輪應經過靜態和動態平衡，達到AMCA 204標（biāo）準 G4.0水（shuǐ）平。葉輪處於最高允許轉速時，應能保持平穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫度低於60℃時，葉輪材質（zhì）應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時，葉輪材質應采用Q345；工況溫度251℃~450℃時，葉（yè）輪（lún）材質應采用304不鏽鋼（gāng），保證葉輪的強度，確保在高溫工況高（gāo）速運轉時不會蠕（rú）變變形。
電機應與（yǔ）風機負載緊密配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電機軸承應為滾珠軸承並且可潤滑。電（diàn）機和驅動機構應置於氣流之外，以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積（jī）。
風機進風口應嚴格按照（zhào）空氣動力特性設計（jì），表麵光滑呈流線形，且具有良好的整流效果，能有（yǒu）效減少紊流，提高風機（jī）效率，降低噪（zào）聲。
該風（fēng）機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用（yòng）途離心（xīn）通風機（jī）技術條件》檢驗，應（yīng）保證常規性（xìng）能符合標準要求，並提（tí）供擁有檢測資質的機構出（chū）具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的（de）消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防（fáng）排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風（fēng）道介質溫度為280℃時必須能（néng）夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並（bìng）提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告（gào）。
為適應防爆環境需要，風機可做（zuò）成防爆風機，防爆等級（jí）為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆（bào）氣體（tǐ）的場所。整機通過國家（jiā）防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化（huà）型，根據要求要求做初（chū）效過濾， 中效過濾，高效過（guò）濾，及活（huó）性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究（jiū）院能效標識管理（lǐ）中心的資質審（shěn）查，取得了通風（fēng）機能效標識能源效率檢測（cè）實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢測（cè）報告直接上網備案並加貼能效標識後（hòu），便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品（pǐn）質量檢驗已有198個（gè）項目，參數通過了國（guó）家實驗室（shì）認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用（yòng）先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測（cè）試流量，精度（dù）進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗（yàn）室設備和量具經過嚴格（gé）的標定並定（dìng）期進行複檢、自校；
5．國內多家（jiā）實驗室多次進行“同樣（yàng）機實驗室間比對”，以及參與國家機（jī）構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試（shì）驗。
2. 按照（zhào）《JB/T 8689通風機（jī）振動檢測及其（qí）限值》等標準，進行（háng）風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的（de）性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保（bǎo）了英（yīng）達產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技（jì）術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備（bèi）是可靠性的保障英（yīng） 達關鍵工序點：
91香蕉视频污污關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控（kòng）製葉輪焊接質量和（hé）平（píng）衡（héng），葉片分（fèn）度精（jīng）度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百（bǎi）分（fèn）之（zhī）98以上。
多（duō）工位（wèi）衝床︰ 實施批量化生產和新產（chǎn）品開發雙重功效（xiào），產品標準化（huà）程度（dù）大大提高。
數控等離子切割： 材料切（qiē）割標準化，批量生產（chǎn）。
葉輪動平衡： 將葉輪不（bú）平衡（héng）量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下（xià）料（liào），為優質產品做保障。
射線（xiàn）探傷設備： 將壓鑄葉片進行全（quán）方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數（shù）控（kòng）卷圓設備： 保證（zhèng）卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥（fá）、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集（jí）成流水線生產模式： 有利於（yú）批量化生產，標準作（zuò）業。達0.01毫米。
水簾噴漆（qī）房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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