風量：2200-81500m3/h
全壓：2800-16000Pa
驅動（dòng）方式：直連（lián），皮帶，軸承箱
用途：應用於環保行業、通風送風、粉塵送（sòng）排風行業、工業爐行業等
高壓離心通風機廣泛用於（yú）環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等等等各個領域，是（shì）工農業生產中主要耗能設備之一。離心式（shì）通風機（jī）是除塵通風係統中四大件之一， 是一種（zhǒng）比較精密的運轉機械，依靠葉輪的轉動在風機內部形成（chéng）負壓，將（jiāng）外界氣體吸入（rù）並經葉輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通風機主要由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器、 排氣口、 軸承箱（xiāng）體、聯軸器、 皮帶輪及底座等部件組成。
| 風量範圍 | 2200-81500m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓（yā）範圍 | 2800-16000Pa | 風機（jī）材質 | 可選：碳鋼，不鏽鋼，合金鋼 |
| 驅動方式 | 直連，皮帶（dài），軸承（chéng）箱 | 應用場景 | 環保行業（yè）、通風送風、粉塵送排（pái）風行業、工（gōng）業爐行業（yè）等 |
風機（jī）外殼應為鋼製，其厚度和強度應足以保證承受風機最大運行重量。風機外殼應為連續焊接而成。風機外殼必須配有（yǒu）檢修門以便清除進入風機內部的異物。
葉輪應（yīng）為鋼製後（hòu）彎離心葉輪，全焊接而成。葉輪應經過靜態和動態平衡，達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪（lún）處於最高允許轉速時，應能保持平穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特（tè）性應能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工（gōng）況溫度低於60℃時，葉輪材質應采用Q235,工況（kuàng）溫度61℃~250℃時，葉輪材質應采用Q345；工況溫度251℃~450℃時（shí），葉輪材質應采用304不鏽鋼，保證葉輪的強度，確保在（zài）高溫工況高（gāo）速運轉時不會蠕變變形。
電機（jī）應與風機負載緊密配合，防護等級IP54，絕緣等（děng）級F。電機軸（zhóu）承（chéng）應為滾珠軸承並且可潤滑。電機和驅動機構應置於氣流之外，以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積（jī）。
風機進風口應嚴格按照空氣動力特（tè）性設計，表麵光滑呈流線形，且具有良好的整流效果，能有效減少紊流（liú），提高風機效率，降低噪聲。
該風機作為消防風機應當（dāng）通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風（fēng）機技術條件》檢驗，應保證常規（guī）性（xìng）能符合標準要求，並提供（gòng）擁有檢測資（zī）質的機構出具的檢測報告。同時（shí）還需要經國家（jiā）指 定的消防（fáng）安（ān）全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風（fēng）機（jī）耐高溫試驗方（fāng）法》檢測（cè），在主風道（dào）介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分（fèn）鍾以上，保證耐高溫性能（néng）符合標準要求，並提供擁（yōng）有 檢測（cè）資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆（bào）環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機（jī）可做成高效淨化型，根據要求要求做初效（xiào）過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院（yuàn）能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標（biāo）識能源效率檢測實 驗室資（zī）質，風（fēng）機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案（àn）並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實（shí）驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參（cān）數通過了國家實驗室（shì）認（rèn）可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計（jì）、建造和檢測操作；
2．空（kōng）氣動力性能試驗采用（yòng）先（xiān）進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試（shì）流量，精度（dù）進一步提高；
3．實驗室大（dà）量采用新型精密的檢測（cè）設備和測量裝（zhuāng）置；
4．實驗室設備和（hé）量具（jù）經過嚴格的標定並定期進（jìn）行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗（yàn）室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗（yàn）室能力驗證 活動（dòng）。
1. 按照《JB/T 6445工（gōng）業通風機葉輪超速（sù）試驗》進行葉輪（lún）超速試驗。
2. 按照（zhào）《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流（liú）風（fēng）機推（tuī）力測試。確保了英（yīng）達產品 研發（fā）的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
91香蕉视频污污關（guān）鍵工序點：
機器人焊接車（chē）間︰ 有效控製葉輪焊接質（zhì）量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模（mó）壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品（pǐn）開發雙重功效，產品標準化程度大大提（tí）高。
數控等離子切割： 材料切（qiē）割標準化，批量生產。
葉輪（lún）動平衡： 將葉輪不平（píng）衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備（bèi）： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風（fēng）筒（tǒng）成型加工效（xiào）率。
風閥、櫃機、機芯（xīn）、風筒加工采用（yòng）設備（bèi）集成流水（shuǐ）線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業（yè）。達（dá）0.01毫米。
水簾噴漆（qī）房︰ 無塵（chén）噴漆，確保外觀質量。
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