風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅動形式:直聯、皮帶
安(ān)裝形式:座裝、吊裝(zhuāng)、接風管
用途:管道送排風、過濾送排風、靜音(yīn)風機箱、消防排煙、防爆排(pái)風等(děng)
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種葉片為後傾式箱形離心風機,產(chǎn)品由低(dī)噪聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組成。根據安裝位置不同提供不同的角度進出風口位置,以滿(mǎn)足用戶不同的安裝需要。采用電機內置安裝結構,減小聲源噪聲。主要(yào)用於(yú)通(tōng)風換氣。
風機分單速和雙(shuāng)速,雙速風機配雙速電機,實現兩擋調速,可滿足用戶對不同工況(kuàng)點性能調(diào)節的需要,風機也(yě)可(kě)配置(zhì)用變頻電機和變頻控製器,實現變頻調速,建議調節(jiē)頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要,風機可配(pèi)置防爆電機,防爆等級為Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃、易爆氣體的場所。
風機可加配初(chū)效、中效或(huò)高效過(guò)濾器(qì),以提高空氣的(de)清潔度,配置過濾器(qì)時應考慮(lǜ)實際壓(yā)力損(sǔn)耗並需適當增加(jiā)箱體長度。
風機外殼應為鍍鋅鋼板材[選項:靜電環(huán)氧噴塗]製成,其厚度足以保證能夠承(chéng)受驅動機構和電機的重量。殼體(tǐ)設(shè)計應允許不同的出口方向。
氣動特性和噪聲特性(xìng);高效區寬(kuān),不過載;平衡等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片:一次衝壓成(chéng)型確保(bǎo)加(jiā)工質量。
電機應(yīng)與風機負載緊密配合,防(fáng)護(hù)等級IP54,絕緣等級F。電機和驅動機構應置於氣(qì)流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
可配置初(chū)效,中效,高效過濾器,材質有熔噴複合過(guò)濾棉材質(zhì),質輕,透氣性高,濾速(sù)快(kuài),易清(qīng)洗。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機(jī)技術條件》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消(xiāo)防安全(quán)檢(jiǎn)測機(jī)構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連(lián)續運行(háng)30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標準要求,並提供擁有 檢測資質的機(jī)構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要(yào),風(fēng)機可做(zuò)成(chéng)防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效(xiào)過濾(lǜ),及活(huó)性炭過濾。
1:本實(shí)驗室通過了中國(guó)標準化研究院能效(xiào)標識管(guǎn)理中心的資質審查,取得了通(tōng)風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢測後,根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實(shí)驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家(jiā)實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建(jiàn)造(zào)和檢測操(cāo)作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳(chuán)統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一(yī)步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和(hé)測量裝(zhuāng)置;
4.實驗室設備和量具經(jīng)過(guò)嚴格的標(biāo)定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與(yǔ)國家(jiā)機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通(tōng)風機葉(yè)輪超(chāo)速試驗》進行葉輪(lún)超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動(dòng)檢測及其(qí)限值》等標準,進行風(fēng)機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工(gōng)業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機(jī)推力測試。確保了91香蕉视频污污產品 研發的高效(xiào)、質量把控的可靠,提升了技術數據的準確性和(hé)真實性。生(shēng)產製(zhì)造· 工藝及(jí)設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
91香蕉视频污污關鍵工序點:
機器人焊接(jiē)車間︰ 有效控(kòng)製葉(yè)輪焊接質量和(hé)平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產(chǎn)品結(jié)構經湊,合格率達百(bǎi)分(fèn)之98以上。
多工位衝床︰ 實施(shī)批量(liàng)化生產和新產品開發雙重功效,產品標(biāo)準化程度大(dà)大提高。
數控等離子切割: 材料切割(gē)標準化,批量生產。
葉輪動平(píng)衡: 將葉輪不平衡量(liàng)量遠遠高於(yú)國家標準要求。
數控折邊、剪(jiǎn)板設備: 高精度下料,為優質產品(pǐn)做保障。
射線探傷(shāng)設(shè)備: 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加(jiā)工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模(mó)式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水(shuǐ)簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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