風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方式:用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1.DWT(HTF)型軸管廊消防排煙,其基本形式為軸流屋頂式結構,電機采用(yòng)耐高溫電機(jī),產品按GA211-2009《消防排煙風(fēng)機耐(nài)高(gāo)溫試驗方法》進行耐(nài)高溫試驗,通過公安部消防產品合格評定中心3C強製性認證,可在(zài)介質溫度(dù)280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上(shàng),100℃溫度條件(jiàn)下連(lián)續20小時(shí)/次不損壞,可通風排煙兩用。
1.2.產品分(fèn)類按直徑分為500~1800mm,14種規格,風量為6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按調速方(fāng)式分單速、雙速、變頻(風機電機采(cǎi)用變頻電機,配變頻(pín)控製器(qì),實行變頻調速,以適應不同工況需要,建議(yì)調節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為適應防爆環境(jìng)需要,風機可(kě)做成防爆風機,防爆等級為EXdIIBT4。
1.3.風機根據用戶需要可配手動或電動(dòng)調節閥(fá)門、自垂百葉等。
工作溫度(dù):-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小(xiǎo)時(shí));
280℃°(可(kě)連(lián)續60分鍾);
濕 度:小於(yú)99%;
介質條件:空(kōng)氣(含塵量不超(chāo)過100mg/m3 );
工作電源:三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用(yòng)優質Q235碳鋼,連續焊接而成。表麵進行拋丸處理,然後靜電(diàn)噴塗環(huán)氧樹脂。
葉輪經過兩次(cì)動平衡校驗(yàn),分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後,大幅(fú)提升葉輪運轉的平穩性,降低(dī)振動和噪聲。
70度280度耐高(gāo)溫防火閥,閥體(tǐ)外殼(ké)采用優質鍍鋅板,一體成型,外形美觀。
采用風機專用立排高溫電機,電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按(àn)110%。保(bǎo)證風機穩定性。
該風機作(zuò)為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一(yī)般用途離心通風機技術條(tiáo)件(jiàn)》檢驗,應保證常規性能符合標準要求(qiú),並提供擁有檢測資質的機構(gòu)出具的檢測報告。同時(shí)還需要經國(guó)家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消(xiāo)防排(pái)煙(yān)風機耐高溫試驗方法(fǎ)》檢測,在主風道介質溫度為280℃時(shí)必須能夠連續運行30分(fèn)鍾以上,保證耐高(gāo)溫性能符合標準要求,並提供(gòng)擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣(qì)體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風(fēng)機可做成高效淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效(xiào)過濾,高效過濾,及活(huó)性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查,取得了通風機能(néng)效標識能源效率檢測實(shí) 驗室資質,風機產品經中心檢測後,根(gēn)據檢測報告直接上網備(bèi)案(àn)並加貼能(néng)效標識後,便可生產(chǎn)銷售了。
2:本實驗室的風(fēng)機產品質(zhì)量檢(jiǎn)驗已有198個項目,參數(shù)通過了國(guó)家實驗室認可及計量認證(zhèng)。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標(biāo)準進行 設(shè)計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的(de)多噴嘴法,取代了(le)傳統的皮托靜壓管來測試流量,精(jīng)度進一步提(tí)高;
3.實驗室大量采用(yòng)新型精密(mì)的檢(jiǎn)測設備和測量裝置;
4.實(shí)驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校(xiào);
5.國(guó)內多家實驗室多次進行“同(tóng)樣機實驗室間比對”,以及參與(yǔ)國家機構開展的通(tōng)風機檢測實驗(yàn)室能力驗證 活動。
1. 按照(zhào)《JB/T 6445工業(yè)通(tōng)風機(jī)葉輪超速試驗》進行(háng)葉(yè)輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機(jī)振動檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢測(cè)。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了91香蕉视频污污產品 研發的高效(xiào)、質量把控(kòng)的可靠,提升了技術數據的準確性和真實性(xìng)。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保(bǎo)障(zhàng)英 達關鍵工序點:
91香蕉视频污污關鍵(jiàn)工序點(diǎn):
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接(jiē)質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓(yā)工(gōng)藝: 產品結構經湊(còu),合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批(pī)量化生產和新產品開發雙重功效,產品標準化程度(dù)大大(dà)提高。
數控等離子(zǐ)切割: 材料切(qiē)割標準化,批量生產。
葉輪動平衡(héng): 將(jiāng)葉輪不平衡量量遠遠(yuǎn)高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備(bèi): 高精度下料,為(wéi)優質產品做保(bǎo)障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行(háng)全方(fāng)位內部組(zǔ)織(zhī)檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合(hé)格。
數控卷圓設(shè)備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型(xíng)加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工(gōng)采用設備集(jí)成流水線生(shēng)產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾(lián)噴(pēn)漆(qī)房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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