風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方式:用於燃氣(qì)艙消防排煙、排風換氣
1.1.DWT(HTF)型軸管廊消防排煙,其基本形式為軸流屋頂式結構,電(diàn)機采用耐高溫電機,產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進(jìn)行耐高溫試(shì)驗,通過公安部消防產品(pǐn)合格評(píng)定中心3C強製性認證,可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以(yǐ)上,100℃溫度(dù)條件(jiàn)下連續20小時/次不損壞,可通風排煙兩用。
1.2.產品分(fèn)類按直徑分為(wéi)500~1800mm,14種規格(gé),風量為6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按調速方式分單(dān)速、雙速(sù)、變頻(風機電(diàn)機采(cǎi)用變頻電(diàn)機,配變頻控製器,實行變(biàn)頻調(diào)速,以適(shì)應不同(tóng)工況(kuàng)需要,建議調節頻率鎖(suǒ)定在25Hz~50Hz)。為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防(fáng)爆等級為EXdIIBT4。
1.3.風(fēng)機根據用(yòng)戶需要可配(pèi)手動或電動調節(jiē)閥門、自垂百葉(yè)等。
工作溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連(lián)續20小時);
280℃°(可連續60分(fèn)鍾);
濕 度:小於99%;
介質條件:空(kōng)氣(含塵量不超過100mg/m3 );
工(gōng)作電源:三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風(fēng)、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼,連續焊接而成。表麵進行(háng)拋丸處理,然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平(píng)衡校驗,分別是在焊(hàn)接(jiē)完工後及表麵環氧噴塗處理後(hòu),大幅提升葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火(huǒ)閥,閥體外殼采用(yòng)優質鍍鋅板,一體成型(xíng),外形美觀。
采用風機專用立排高溫電機,電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按(àn)110%。保證風(fēng)機穩定性(xìng)。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並提供擁有檢測(cè)資質的機構(gòu)出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消(xiāo)防安全(quán)檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫(wēn)試驗方法》檢測,在主風道(dào)介質溫度為280℃時必須能夠連(lián)續運行30分鍾以上(shàng),保(bǎo)證耐高溫性能符(fú)合標準要求,並提供擁有 檢測資質的機構出(chū)具的檢測(cè)報告。
為適應防爆環境需要,風機(jī)可做成防爆風機,防(fáng)爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證(zhèng)。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型(xíng),根據要求要求做初效過濾(lǜ), 中效過濾,高效過濾,及活性炭過(guò)濾。
1:本實驗室通過了中國(guó)標準化研究院能(néng)效標識管理中心的資質審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測(cè)實 驗室資質,風(fēng)機產品經(jīng)中心檢測後,根據(jù)檢測報告直(zhí)接上網備案並(bìng)加貼能效標識後,便可生(shēng)產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質(zhì)量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計(jì)、建造和檢測操作;
2.空氣(qì)動力性能試驗采用先進的多噴(pēn)嘴法(fǎ),取代了傳統的皮托靜壓管來測試(shì)流(liú)量,精度進一步提高;
3.實驗室大(dà)量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實(shí)驗室設備和量具經(jīng)過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對(duì)”,以(yǐ)及參與國家機構開(kāi)展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照(zhào)《JB/T 6445工業(yè)通風機葉輪(lún)超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風(fēng)機振(zhèn)動檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢測(cè)。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的(de)性能試驗》標準進(jìn)行隧道射流風機推力測試。確保了91香蕉视频污污產品 研發的高效、質量把(bǎ)控的可(kě)靠,提升了(le)技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英(yīng) 達關鍵工序點:
91香蕉视频污污關鍵工序點:
機器人(rén)焊接車間(jiān)︰ 有(yǒu)效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片(piàn)分度精度達0.01毫米。
實(shí)施模壓工藝: 產品結構經湊,合格(gé)率達百(bǎi)分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切(qiē)割標準化,批量生產(chǎn)。
葉(yè)輪動平衡: 將葉(yè)輪不平衡(héng)量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為(wéi)優質(zhì)產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內部組織(zhī)檢查,確保地(dì)鐵風機葉輪百分百合(hé)格。
數控卷圓設備: 保證卷圓(yuán)圓度誤(wù)差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃(guì)機、機芯(xīn)、風筒加工采(cǎi)用設(shè)備(bèi)集成流水(shuǐ)線生產模式: 有利於批量(liàng)化生產,標準作業。達(dá)0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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