風(fēng)量範(fàn)圍:600~50,000 m³/h
靜壓範(fàn)圍:100~1,600 Pa
驅動形式:直聯、皮帶
安裝形式:座裝、吊裝、接風管
用途:管道送排風、過濾送排(pái)風、靜音(yīn)風機箱、消(xiāo)防排煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一(yī)種葉片為後傾式箱形離心風機,產品由低噪聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲(shēng)箱體、支架等組成(chéng)。根據安裝位(wèi)置(zhì)不同提供(gòng)不同的角度進出風口位置,以滿足用戶不同的安裝需要。采用電機內置安裝結構,減(jiǎn)小聲源噪聲。主要用於通風(fēng)換氣。
風機分單速和雙速,雙速風機配雙速電機,實現兩(liǎng)擋調速,可滿足用戶(hù)對不同工況點性能調節的需要(yào),風機也可配置用變頻電機和變頻控製器(qì),實現變頻(pín)調速,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適(shì)應(yīng)防爆環境需(xū)要,風機可配置防爆電機,防爆等級為Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃、易爆氣(qì)體的場所。
風機(jī)可(kě)加配初效、中(zhōng)效或高效(xiào)過濾器,以提(tí)高空氣的清潔度,配置過濾器時應考慮實際壓力損耗並需適(shì)當增加箱體長度。
風機外殼應為鍍(dù)鋅鋼(gāng)板(bǎn)材(cái)[選項:靜電環(huán)氧(yǎng)噴塗]製成,其厚度足以保(bǎo)證能夠承受驅動機構和電機的重量。殼體設計應允許不同的出口方向。
氣動特性和噪聲特性;高效區寬,不過載;平衡等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片:一次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風機(jī)負載緊密配合,防護(hù)等級IP54,絕緣等(děng)級F。電機和驅動機構應置於(yú)氣流之外(wài),以避免氣流(liú)中的(de)油脂或灰塵的堆積。
可配置(zhì)初效(xiào),中效,高效過濾器,材質有熔噴複合過濾(lǜ)棉材質,質輕,透氣性高,濾速快,易清洗。
該風機作(zuò)為消防風機應當通(tōng)過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符合標(biāo)準要求,並提供擁有檢測(cè)資(zī)質的機構出具的檢測報告。同時還需要(yào)經(jīng)國家指 定的消防安全檢測(cè)機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質(zhì)溫(wēn)度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能(néng)符合標準要求(qiú),並提供擁(yōng)有 檢測資質的機構出具的檢測報告(gào)。
為適應防爆環境(jìng)需要(yào),風機可做成防爆風機,防爆等級(jí)為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨(jìng)化需要,風機(jī)可做成高效淨化(huà)型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活(huó)性炭過濾。
1:本(běn)實驗室(shì)通過了中國標準化研究院能效標識(shí)管理中心的資質(zhì)審查,取得了通風機能效標識(shí)能源效率檢測實 驗室資質,風機(jī)產品經中心檢測後,根(gēn)據(jù)檢測報告直接上(shàng)網備案並加貼能效標識後,便可(kě)生產銷售(shòu)了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按(àn)照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設(shè)計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型(xíng)精密(mì)的檢測設備(bèi)和測量裝置;
4.實驗室設備(bèi)和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及(jí)參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證(zhèng) 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流(liú)風機的性能試(shì)驗》標準(zhǔn)進行隧道射(shè)流(liú)風(fēng)機推力(lì)測試。確保了(le)91香蕉视频污污產(chǎn)品 研發的高效、質量把控的可靠,提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
91香蕉视频污污關(guān)鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有(yǒu)效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫(háo)米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工(gōng)位衝床︰ 實施批量化生產和新產品(pǐn)開發(fā)雙重(chóng)功(gōng)效,產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割(gē): 材料切割標準(zhǔn)化,批量(liàng)生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高(gāo)於國家標準要求。
數控折邊(biān)、剪板設備: 高精度下料,為優質產(chǎn)品做保(bǎo)障。
射線探傷設備(bèi): 將壓鑄葉片進行全方位內部組織(zhī)檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備(bèi): 保證卷圓(yuán)圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機(jī)芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利於批量化生(shēng)產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無(wú)塵噴漆,確保外觀質量。
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