風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式（shì）：用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙（yān），其基本形式為軸（zhóu）流屋（wū）頂式結構，電機采用耐高溫電機，產品按GA211-2009《消防排煙風機耐（nài）高溫試驗方法》進行（háng）耐高溫試驗（yàn），通過公安部消防產品合格評定中心3C強製性認證，可在介質溫（wēn）度280℃。高溫條件下（xià）連（lián）續（xù）運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連續20小時／次不損壞，可通風排煙（yān）兩用。
1.2．產品分類按直徑（jìng）分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變（biàn）頻（風機電機采用變頻電機，配（pèi）變頻控（kòng）製器，實行變頻調速，以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為（wéi）適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為（wéi）EXdIIBT4。
1.3．風機根據（jù）用戶需要可配手動或電動調（diào）節閥門、自垂百葉（yè）等。
工作溫度（dù）：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可（kě）連（lián）續（xù）60分鍾（zhōng））；
濕 度：小（xiǎo）於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風（fēng）筒外殼（ké）采用優質Q235碳鋼（gāng），連續焊接而成。表麵進行（háng）拋丸處理，然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是（shì）在焊接完工後及表（biǎo）麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉的平穩性（xìng），降低振（zhèn）動和噪（zào）聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體外殼（ké）采用優（yōu）質鍍鋅板，一體成型，外形美觀。
采用風機專（zhuān）用立排高溫電機，電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應（yīng）當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符（fú）合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構（gòu）出具的檢測報告。同（tóng）時還需要經國家指 定的消防安全檢測機（jī）構按照GA 211-200 9《消防排煙風（fēng）機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫（wēn）度為280℃時必須能夠連續運（yùn）行30分鍾以上，保（bǎo）證耐高溫性能（néng）符合標準要求，並提供擁有 檢測（cè）資（zī）質的機構出具（jù）的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成（chéng）防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適（shì）用於易燃、易爆氣（qì）體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要（yào）求要求做初效過濾（lǜ）， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實（shí）驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質（zhì）審查，取得了通風機能效標（biāo）識能源效率（lǜ）檢測實 驗室資質，風機產品經（jīng）中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實（shí）驗室（shì）的風機產品質量（liàng）檢驗已有（yǒu）198個（gè）項目，參（cān）數通（tōng）過（guò）了國家實驗室認可（kě）及（jí）計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準（zhǔn）進行 設（shè）計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法（fǎ），取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高（gāo）；
3．實驗室大量采用新（xīn）型精密的檢測設備和測量裝置（zhì）；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的（de）標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多（duō）家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構（gòu）開（kāi）展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動（dòng）。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照（zhào）《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標（biāo）準，進（jìn）行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測（cè）試。確保了91香蕉视频污污產品（pǐn） 研（yán）發的高效、質量把控的（de）可靠，提升了技術數據的準確性和真（zhēn）實性（xìng）。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
91香蕉视频污污關鍵工（gōng）序點：
機（jī）器人焊接車間（jiān）︰ 有效控製（zhì）葉輪焊接質量和平衡，葉片（piàn）分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝（yì）： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝（chōng）床︰ 實施批量化生（shēng）產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數（shù）控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡（héng）： 將葉（yè）輪不平衡（héng）量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設（shè）備： 高精度下料，為優質產品做（zuò）保障。
射線探傷設備（bèi）： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織（zhī）檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設（shè）備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作（zuò）業。達0.01毫米。
水簾（lián）噴漆房︰ 無塵噴漆，確保（bǎo）外觀質量。
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