近紅外光譜儀“掃一掃”，服（fú）裝麵料含量 “讀出來”

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近紅外光譜儀“掃一掃”，服裝麵料含量 “讀出來”

近年來紡織品服裝標簽標識成分與實際成分不符（fú）、紡織品摻假和質量低下的現象（xiàng）屢屢發生。國家質檢總局組織對法檢目（mù）錄以外的進出（chū）口商品實施監（jiān）督抽查結果（guǒ）顯示，服裝纖維成（chéng）分標識（shí）不合格成為（wéi）進口服裝不合格率高（gāo）的（de）主要原因。

近紅外光譜分析技術在辨別魚龍混雜的各類（lèi）紡織品成分，強化市場監管中發揮重要作用。
一般地，紡織品是通過色譜或其（qí）他破壞性的方法進行分析的，這些方法需（xū）要將樣品用強酸如硝酸等進行（háng）預處理。這十（shí）分消耗（hào）時間，而且會給處（chù）理該材料的研（yán）究人員以及環境帶來危害。另外，分析實驗室的方法對於（yú）當場打擊偽造紡織品（pǐn）也不是很有效。
在紡織材料的纖維鑒定中，引進近紅外光譜分析(NIR )技術，隻（zhī）需把測（cè）試探頭放在均勻一致，表麵（miàn）光潔的成品樣上一掃描，探（tàn）頭收集測試（shì）樣品的圖譜模塊後與測試設備內存的標準物質模型圖譜模塊（kuài）相比較（jiào），就能檢測出紡織品的成分分布。該項（xiàng）技術有望全麵改善當前服裝纖維成（chéng）分標識不合格的局麵。

近紅外光譜技術與現有的紡織品組分分析方法（fǎ）相比，有三大明顯優勢：
一（yī）是檢測周期大幅縮短（duǎn）。傳統（tǒng）檢（jiǎn）測方法從紡織品（pǐn）製樣（yàng），樣品烘燥，化學（xué）溶解剝離，溶解後樣（yàng）品烘燥，最後計算結果，測試（shì）準備環節及檢測環節等耗時十幾個小時。而（ér）近紅外技術隻需將測試樣往探頭處一放，短短幾分（fèn）鍾（zhōng）甚至幾十秒即可“讀”出纖維含量的具體數值。

二是生態環保。傳統的紡織品（pǐn）成分定量測試采用化學溶解法或顯微鏡法。前者使用大量強酸、強堿和有毒有害化學試劑，嚴重影響檢測人員身體健（jiàn）康，所以要求試驗在通風櫥中進行，試驗排出的大量強酸強堿又對環境造成極大汙染。顯微（wēi）鏡法受人為因素幹擾，不同檢測人員做出的測試數據差異較大，不利於評判紡織品纖維含量的準確（què）性。近紅外技術不需化學（xué）試劑，不會損害檢測人員身體健康和破壞自然生態環境。

三是保護樣品（pǐn）。傳（chuán）統檢測（cè）方法勢必要破壞樣（yàng）品（pǐn），特別是高檔進口服裝，一次檢測鑒定（dìng）可能損失數（shù）千元。近紅外光譜技術無須損害樣品，樣品經檢測後也不（bú）會發生色牢度、縮水率等變化，有利於監管部門對服裝紡織品加強監管，維護消費者權益，減少客戶損（sǔn）失。

近紅外（wài）技術在服裝方麵的應用，將會大大地方（fāng）便（biàn）市民在購買服裝時候對質量的控製（zhì）。小編做（zuò）個大膽的設想，在未來，近紅外光譜技術成熟（shú）推向服裝市場，消費者隻需通過二維碼或者其他形式的信（xìn）息錄入，“掃一掃”即可（kě）完成（chéng）材質的（de）辨認。

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